DS-E001D2 kg serwoblok z podwójnym wyjściem zaprojektowany specjalnie dlaKrajobraz edukacji STEM, społeczności twórców i entuzjastów robotyki LEGO. Niezależnie od tego, czy jesteś nauczycielem projektującym innowacyjne projekty do klas, czy twórcą tworzącym niestandardowe roboty kompatybilne z LEGO, ten serwomotor zapewnia moc i kompatybilność edukacyjną.
●Wysoki moment obrotowy i trwałość:Dzięki momentowi obrotowemu 2,5 kg może napędzać złożone konstrukcje mechaniczne, takie jak ramiona robotów i przeguby obrotowe. Konstrukcja sprzęgła zapobiega zużyciu przekładni spowodowanemu błędami obsługi przez uczniów, zachęcając do śmiałych eksperymentów.
●Inteligentna ochrona długowieczności:Wyposażony w elektroniczną ochronę przed przeciągnięciem,automatycznie odcina zasilaniegdy serwo się zablokuje, zapobiegając przepaleniu silnika. Dzięki temu szkoły i instytucje mogą cieszyć się długotrwałą, stabilną pracą podczas zajęć dydaktycznych, redukując koszty konserwacji.
●Synergia programowania i sprzętu:Obsługuje sygnały PWM i jest kompatybilny z micro:bit, dostosowując się doProgramowanie graficzne w ScratchDla młodszych uczniów i programowanie w Pythonie dla bardziej zaawansowanych. Program płynnie integruje się z programem nauczania programowania w klasach K-12, dzięki czemu przejście od kodowania do działania jest intuicyjne.
●Bezproblemowa integracja z ekosystemem LEGO:Modułowa konstrukcja z wieloma otworami jest w pełni kompatybilna z systemem klocków LEGO. Nie wymaga dodatkowych adapterów, co pozwala na łatwą integrację z istniejącymi zestawami LEGO Mindstorms i SPIKE Prime. To obniża barierę konstrukcyjną i uwalnia kreatywność.
Napięcie robocze: 6-9 V DC
Prąd w trybie czuwania: ≤10 mA
Prędkość bez obciążenia: ≤0,20 s/60°
Prąd zatrzymania: ≤2,5 A
Moment obrotowy przeciągnięcia: ≥2,5 kgf.cm
Kierunek obrotu: CCW
Kąt ruchu roboczego: 270°
Mechaniczny kąt graniczny: nieograniczony
Odchylenie kątowe: ≤1°
Waga: 29,5 g
Typ silnika: silnik rdzenia
Interfejs komunikacyjny: PWM
Materiał zestawu kół zębatych: Plastikowe koła zębate
Materiał obudowy: Obudowa z tworzywa sztucznego
Specyfikacja wału wyjściowego: otwór krzyżowy LEGO
●Nauczanie przedmiotów ścisłych w klasieW połączeniu z klockami LEGO można go używać do budowy ruchomych modeli, takich jak roboty do programowania w edukacji STEM iroboty z klocków, wizualnie demonstrując takie koncepcje, jak przeniesienie napędu i równowaga momentu obrotowego.
●Strona główna STEM Oświecenie:Dzięki kompatybilności z zestawami micro:bit dzieci mogą samodzielnie programować i sterować serwomechanizmem, przechodząc od „zabawy klockami” do „budowania maszyn” i stopniowo opanowując umiejętności inżynieryjne i programistyczne.
●Zawody robotykiDodaj „chwytające ramiona robota”, „obrotowe wieżyczki” i „symulowane stawy” do robotów LEGO. Wysoki moment obrotowy umożliwia wykonywanie złożonych zadań, takich jak:obsługa materiałówi pokonywanie przeszkód.
●Rozwój produktów edukacyjnych:Instytucje szkoleniowe i producenci mogą opracowywać kursy dostosowane do indywidualnych potrzeb, takie jak warsztaty „Inżynier robotów” lub projektować zestawy szkoleniowe oparte na serwomechanizmach, rozszerzając w ten sposób zakres zastosowań komercyjnych.
Odp.: Tak. Dzięki 10-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju serwomechanizmów zespół techniczny De Sheng jest profesjonalny i doświadczony, dzięki czemu może oferować klientom OEM i ODM rozwiązania dostosowane do ich potrzeb, co stanowi jedną z naszych największych przewag konkurencyjnych.
Jeśli powyższe serwomechanizmy online nie spełniają Twoich wymagań, nie wahaj się i napisz do nas – mamy setki serwomechanizmów opcjonalnych lub dostosowanych do Twoich potrzeb – to nasza zaleta!
A: Serwomotory DS-Power mają szerokie zastosowanie. Oto niektóre z nich: modele zdalnie sterowane, roboty edukacyjne, roboty stacjonarne i serwisowe; systemy logistyczne: wózki wahadłowe, linie sortujące, inteligentne magazyny; inteligentne domy: inteligentne zamki, sterowniki przełączników; systemy bezpieczeństwa: monitoring wizyjny. A także rolnictwo, służba zdrowia, wojsko.
A: Zwykle trwa to 10–50 dni roboczych, w zależności od wymagań, czy chodzi o niewielką modyfikację standardowego serwomechanizmu, czy też o całkowicie nowy element konstrukcji.